Linija za proizvodnju punjenja ampula

Linija za proizvodnju punjenja AMPOULE Istaknuta slika

Kratki uvod:

Linija za punjenje ampula uključuje vertikalnu ultrazvučnu perilicu rublja, RSM mašina za suriranje i sušiling i stroj za punjenje i brtvljenje AGF-a. Podijeljen je u zonu pranja, zona sterilizacije, zona punjenja i brtvljenja. Ova kompaktna linija može raditi zajedno kao i samostalno. U usporedbi s drugim proizvođačima, naša oprema ima jedinstvene karakteristike, uključujući ukupnu dimenziju manju, veću automatizaciju i stabilnost, niže brzinu greške i troškove održavanja i itd.

Pošaljite nam e-poštu

Detalj proizvoda

Oznake proizvoda

PrimjenaLinija za proizvodnju punjenja ampula

Za proizvodnju staklene ampule.

Prednosti odLinija za proizvodnju punjenja ampula

Kompaktna linija realizira jednu vezu, kontinuirani rad od pranja, sterilizacije, punjenja i brtvljenja. Cijeli proizvodni proces realizira operaciju čišćenja; Štiti proizvode od kontaminacije, ispunjava GMP proizvodni standard.

Ova linija usvaja vodu i komprimirani zračni tlačni pritisak i ultrazvučno pranje u inverzirano stanje. Efekt čišćenja je vrlo dobar.

Ultra filtraciona tehnologija primjenjuje se na filtru mašine za pranje veša. Čista i sterilna voda za pranje i komprimirani zrak dobivaju se putem terminalnog filtra koji može poboljšati jasnoću isprane boce.

Boca u hranićima i susret zvjezdanih kotača, prostor puža je mali. Ampoule može hodati ravno. Ampoule može prenijeti stabilnije i teško se može slomiti.

Nehrđajući manipulatori su jedna bočna popravka. Lokacija je više preciznosti. Manipulatori su nošenja dokaza. Prilikom promjene nagiba manipulatori ne trebaju se ispružiti i okrenuti se. Pretvaranje ležaja neće kontaminirati vodu za čišćenje.

Ampoule su sterilizirani na principu za sterilizaciju tople zraka u zraku. Raspodjela toplote je više. Ampoule su pod HDC-om Stil za sterilizaciju HDC-a, koji ispunjava standard GMP-a.

Ova oprema prihvaća princip za brtvljenje negativnog tlaka za brtvljenje visokog efikasnosti filtra koji se koriste za pročišćavanje tunela. Filter je jednostavan za instalaciju koji može osigurati stotinu stalnog stanja.

Oprema prihvaća tipa šarke sedišta i vodoravna struktura ventilatora vruće zrake. Održavanje opreme je praktičnije i laboratorija.

Ova oprema prihvaća lančani transportni remen sa bokom. Transportni pojas neće biti izvan staze, protiv čireda, ne pada boca.

Oprema prihvaća avansnu tehnologiju kao što su muftija-igla za punjenje, prednje i stražnje dušikone za brtvljenje žica, koje može zadovoljiti standard različitog tipa proizvoda.

Mašina za brtvljenje pune prihvaća balkonsku strukturu. Zvjezdani točak u hrani i prenose boce neprekidno, pokretanje opreme je stabilna i manje loma boca.

Ova oprema je univerzalna. Ne može se koristiti za 1-20ml ampule. Promjena dijelova su zgodni. U međuvremenu, oprema se može koristiti kao bočica pranje, punjenje i zatvaranje kompaktne linije promjenom kalupa i kotača za hranjenje.

Proizvodni postupciLinija za proizvodnju punjenja ampula

Ultrazvučno pranje

Usvaja tehnologiju pranja 2 vode i 2 zraka na vanjskom zidu i 3 vode i 4 zraka na unutarnjem zidu.
6 Grupa prskanja igle imaju pranje za pranje, igle za prskanje prihvaćaju puni od nehrđajućeg čelika 316l. Servo upravljački sistem + vodič i vodič za rukav i vodič daju precizan položaj na iglu za raspršivanje, učinkovito izbjegavajte oštećenje igle uzrokovane neusklađenim.
WFI i komprimirani zrak je povremen, smanjuju potrošnju.

Standardni proces pranja:
1.Bottle Sprskanje
2.Ultrasonic Pre-pranje
3.Reciklirana voda: Unutarnji pranje, vanjski pranje
4. Zrak koji se zove: unutar puhanja
5. Pokrivena voda: Unutarnji pranje, vanjski pranje
6.16pressirani zrak: unutar puhanja
7.WFI: Unutarnji pranje
8. sklopljeni zrak: unutar puhanja, vanjsko puhanje
9. sklopljeni zrak: Unutarnji puhanje, izvan puhanja

Steriliziranje i sušenje

Oprane boce ulaze u stroj za sterilizaciju i sušenje polako ravnomjerno kroz mrežni pojas. Proći kroz zonu za prethotka, zona za sterilizaciju visoke temperature, postepeno hlađenje zoni hlađenja.
Vlaga za iscrpljujuće ventilator ispuštaju paru boce na vanjsku, u visokoj temperaturnom području, boce su sterilizirana oko 5 minuta ispod 300-320 ℃. Zona za hlađenje hladi sterilizirane bočice i na kraju dosežu u tehnološki zahtjev.
Cijeli postupak sušenja i sterilizacije djeluje u realnom praćenju vremena.

Punjenje i brtvljenje

Ova mašina prihvaća prenosni sistem koraka po korak sa balkonom strukturom.
Mašina automatski završava čitav proces proizvodnje:
Auger transport --- prednji dušični punjenje (neobavezno) --- rješenje - punjenje zadnjeg dušika (neobavezno) - - zagrijavanje - za brtvljenje --- Brojanje ---- gotovi proizvodi.

Tehničke parametre odLinija za proizvodnju punjenja ampula

Primjenjive specifikacije	1-20ml B tip ampula koji ispunjava standard GB2637.
Maksimalni kapacitet	7,000-10,000pcs / h
WFI potrošnja	0,2-0,3MPA 1,0 m3 / h
Komprimirana potrošnja vazduha	0,4MPA 50 m3 / h
Električni kapacitet	CLQ114Vertska ultrazvučna mašina za rublje: 15,7kW
	RSM620 / 60 stroj za sterilizaciju i sušenje 46kW, Grijanje: 38kW
	AGF12 AMPOULE Mašina za punjenje i brtvljenje 2.6kW
Dimenzije	CLQ114Vertska ultrazvučna mašina za rublje: 2500 × 2500 × 1300mm
	RSM620 / 60 Steriliziranje i sušenje: 4280 × 1650 × 2400mm
	AGF12 AMPOULE Mašina za punjenje i brtvljenje: 3700 × 1700 × 1380 mm
Težina	CLQ114Vertska ultrazvučna mašina za rublje: 2600 kg
	RSM620 / 60 Steriliziranje i sušenje: 4200 kg
	AGF12 Mašina za punjenje i brtvljenje ampula: 2600 kg