Imate pitanje? Pozovite nas: + 86-13916119950

Linija za proizvodnju PP boce IV

Kratak uvod:

Automatska linija za proizvodnju PP otopine za boce IV uključuje 3 kompleta opreme, mašinu za ubrizgavanje predforme / vješalice, mašinu za puhanje boca, mašinu za pranje-punjenje i zatvaranje. Proizvodna linija ima automatsku, humaniziranu i inteligentnu stabilnu izvedbu te brzo i jednostavno održavanje. Visoka efikasnost proizvodnje i niski proizvodni troškovi, uz visokokvalitetni proizvod koji je najbolji izbor za plastičnu bocu za IV rješenje.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Linija za proizvodnju PP boce IV

Stroj za ubrizgavanje predforme / vješalice

+ Mašina za puhanje boca

+ Stroj za pranje-punjenje-brtvljenje 

Uvod

Automatska linija za proizvodnju PP otopine za boce IV uključuje 3 kompleta opreme, mašinu za ubrizgavanje predforme / vješalice, mašinu za puhanje boca, mašinu za pranje-punjenje i zatvaranje. Proizvodna linija ima automatsku, humaniziranu i inteligentnu stabilnu izvedbu te brzo i jednostavno održavanje. Visoka efikasnost proizvodnje i niski proizvodni troškovi, uz visokokvalitetni proizvod koji je najbolji izbor za plastičnu bocu za IV rješenje.

Product Video

Primjena

Može se nanijeti na meku vrećicu od 50-5000 ml koja nije od PVC-a za opće rješenje, specijalnu otopinu, otopinu za dijalizu, parenteralnu prehranu, antibiotike, otopinu za navodnjavanje i dezinficijens itd.

1

Stroj za puhanje PP boce

Korak 1

Stanica za utovar predforme:
Dosta predformi se stavi u rezervoar, a zatim rotacioni sistem za hranjenje predformi prenosi predforme kroz podizni transporter. Neovisno horizontalno cijepanje predforme s kontroliranim intervalnim opterećenjem vijaka.

1
2

Korak 2

Odvojeni raspored, rotacija, mehanizam za uređenje vijaka za jednaku udaljenost za predformu:
Predoblike se dijele na jednakoj udaljenosti i prenose na vertikalni rotacijski disk, zatim se okreću za 180 stepeni i premještaju na drugi horizontalni predoblik koji raspoređuje disk. Nema blokade predforme i nema odstupanja s tačnim položajem.

3

Korak 3

Predgrevanje:
Dvoredni dizajn kutije za grejanje, dobro odvođenje toplote, jednostavna zamjena i održavanje.

4
5

Korak 4

Mehanizam za uzimanje predforme, predforme i boce:
Servo otvoreni tip servo fleksibilnog mjenjača, stezanje prstiju grebena bez plastičnog otpada i praha kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.

6
7

Korak 5

Nezavisni mehanizam za brtvljenje i istezanje:
Usvaja zaseban dizajn brtvene jedinice koji se međusobno ne mešaju. Dobro brtvljenje za puhanje boce, bez curenja. Istezanje štapa pokreće jedan servo sistem.

8

Korak 6

Mehanizam za otvaranje i zatvaranje kalupa:
Kada se predforme prenose na stanicu za puhanje boca, servo sistem pokreće zakretnu ruku da bi gurnuo šarku za otvaranje i zatvaranje kako bi se postigla bilateralna aktivnost.

9

Korak 7

Spojni mehanizam:
Gotove boce vade se iz stanice za puhanje boca. Manipulatori mehanizma za povezivanje ih podižu i prenose na mašinu za pranje-punjenje-zatvaranje kako bi ostvarili proizvodnju automatskih veza.

Prednosti:

1.Servo pogon i stabilan tijekom kretanja velikom brzinom, pozicioniranje je precizno, izdržljivo, a troškovi održavanja niski.
2. Prsti za stezanje brega bez plastičnog otpada i praha kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.
3.Visoki proizvodni kapacitet: u rasponu od 4000-15000 boca na sat.
4.Zatvorena integralna struktura lanca, precizna središnja udaljenost, prstenovi i drugi strani objekti ne mogu ući u lanac, lako održavanje.
5.Brtvljenje ne curi iz zraka, poboljšava efikasnost puhanja, skraćuje vrijeme oblikovanja boce.

Tehničke specifikacije:

Jatem  Model mašine
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Kapacitet proizvodnje 500ml 4000BPH 6000BPH 8000BPH 10000BPH 12000BPH
Maksimalna visina boce mm 240 230
Maksimalna visina predforme (s vratom) mm 120 95
Komprimirani zrak (m³ / min) 8-10bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Rashlađena voda (m³ / h) 10 ° C (pritisak: 3,5-4 bara) 8KS 4 4 7.87 7.87 8-10
Voda za hlađenje 25 ° C (pritisak: 2,5-3 bara) 6 10 8 8 8-10
Težina T 7.5 11 13.5 14 15
Veličina mašine (sa opterećenjem predforme) (D × Š × V) (MM) 6500 * 4300 * 3500 8892 * 4800 * 3400 9450 * 4337 * 3400 10730x4337x3400 12960 × 5477 × 3715
4

PP mašina za pranje, punjenje i zatvaranje boca

Korak 1

Stanica za hranjenje boca
Usvaja izravnu vezu između trake za transport i točkića za biranje hranjenja boca, steže usko grlo za prenos, čistim komprimiranim zrakom za ubrzanje isporuke, bez ogrebotina.

11
12

Korak 2

Stanica za jonsko pranje vazduha u bocama
Princip i postupak čišćenja su: prevrnuti bocu; usisna cijev se podiže na bregasto mjesto da pokrije usta boce; jonska zračna cijev također se uz bok uzdiže do boce; komprimirani zrak se upuhuje u cijev za puhanje radi čišćenja boce u boci;
I istodobno usisavajte čestice zarobljene u protoku zraka iz boce.

13
14

Korak 3

Punionica
Isprane plastične boce manipulatorom se dostavljaju do stanice za punjenje, mlaznica za punjenje prati plastične boce za punjenje. Gornji dio stanice za punjenje opremljen je rezervoarom za uravnoteženje tečnosti sa konstantnim pritiskom. Kada tečnost napuni spremnik za uravnoteženje i dosegne nivo podešavanja, pneumatski membranski ventil za punjenje tečnosti zatvara se.

15
16

Korak 4

Stanica za toplo topljenje
Ova se stanica uglavnom koristi za zavarivanje zatvarača plastične bočice za infuziju nakon punjenja. Usvaja dvostruke grejne ploče za odvojeno grejanje poklopaca i otvora za boce, završava zavarivanje zavarivanjem u beskontaktnom topljivom tipu. Temperatura i vrijeme grijanja su prilagodljivi.

17

Korak 5

Stanica za ispuštanje boca
Zapečaćene boce prenose se na izlaznu stazu za boce kroz stanicu za izlazak boca i ulaze u sljedeći postupak.

18
19

Prednosti:

1. s preciznim punjenjem; precizno ispuštanje zraka, može kontrolirati stupanj deformacije bočice nakon sterilizacije.
2. Bez boce bez punjenja, bez boce bez zatvaranja.
3.Može doseći kapacitete do 15.000 bph, ovisno o zahtjevu kupca.
4. Postoje različite vrste čepova koji se mogu nanijeti na završnu bocu: zatvorena euro čep; Zatvorena kapica za navodnjavanje; Vijčana kapica; Čep i aluminijumska kapica.
5. Ima kompletnu funkciju čišćenja i sterilizacije u skladu s GMP-om.

Tehničke specifikacije:

Jatem Model mašine
XGF (Q) / 30/24/24 XGF30 / 30/24/24 XGF (Q) / 36/30/36 XGF (Q) / 50/40/56
Kapacitet proizvodnje 100ml 7000BPH 7000BPH 9000BPH 14000BPH
  500ml 6000BPH 6000BPH 7200BPH 12000BPH
Veličina boce koja se primjenjuje ml 50/100/250/500/1000
Potrošnja zraka 0,5-0,7Mpa 3m3 / min 3m3 / min 3m3 / min 4-6m3 / min
Potrošnja WFI 0,2-0,25Mpa   1-1,5m3 / h    
Težina mašine T 6 6.5 7 9
Veličina mašine mm 4,3 * 2,1 * 2,2 5,76 * 2,1 * 2.2 4,47 * 1,9 * 2.2 6,6 * 3,3 * 2,2
Potrošnja energije Glavni motor 4 4 4 4
Kapitalni oscilator 0.5 0.5

0.5

0,5 * 2
Jonski zrak 0,25 * 6 0,25 * 5

0,25 * 6

0,25 * 9
Motor transportera 0,37 * 2 0,37 * 2

0,37 * 2

0,37 * 3
Grejna ploča 6 * 2 6 * 2

6 * 2

8 * 3

Karakteristika proizvodne linije:

1.Može zadovoljiti proizvodnju različitih veličina (100-1000ml).
2. Primjenjuje se i na standardnu ​​PP bocu i na samo-srušenu meku PP bocu.
3.Nanesite na različite oblike spremnika: okrugle, ovalne, nepravilne itd.
4.Visoki proizvodni kapacitet: u rasponu od 4000-15000 boca na sat.
5. Potrošena sirovina za proizvodnju jedne boce od 500 ml PP jednaka je 0%.

Primjena u bolnici:

Close up saline bottle and saline drop with blur background. Illness treatment. Health insurance plan. Medical Benefits. Reimbursement. Medical expenses. image for illustration, copy space, article.
21

  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je

    Kategorije proizvoda