Linija za proizvodnju otopine za peritonealnu dijalizu (CAPD).
Uvod u proizvodnu liniju otopine za peritonealnu dijalizu (CAPD):
Naša proizvodna linija otopine za peritonealnu dijalizu, kompaktne strukture, zauzima mali prostor.I različiti podaci se mogu podesiti i sačuvati za zavarivanje, štampanje, punjenje, CIP & SIP kao što su temperatura, vreme, pritisak, takođe se mogu odštampati po potrebi.Glavni pogon u kombinaciji sa servo motorom sa sinhronim remenom, tačna pozicija.Napredni mjerač masenog protoka daje precizno punjenje, volumen se može lako podesiti pomoću sučelja čovjek-mašina.
Aplikacija
Za CAPD rešenje za štampanje vrećica, oblikovanje, punjenje i zaptivanje, zavarivanje cevi, mašina za pravljenje PVC vrećica.
Proizvodna linija CAPD dijalize. Proizvodne procedure
Stanica za formiranje vreća
- Periferno zavarivanje sa dvostrukom otvorenom strukturom kalupa i fluktuacionim kalupom opremljeno je rashladnom pločom, čini kalup za fluktuaciju na istoj temperaturi i osigurava da oprema u procesu oblikovanja i zaustavljanja neće peći vrući membranski materijal;Poboljšan kvalitet proizvoda.
- Cijev za grijanje i termoelement u grijaćoj ploči od aluminijske legure, grijanje i prijenos topline su ujednačeni, kontrola temperature je precizna, smanjen je gubitak topline, neće se pojaviti stvarna temperatura i temperatura na displeju koji nisu dosljedni, kako bi se osigurala stopa kvalifikacije za zavarivanje.
- 100% iskorišćenost filma, bez ivica između vreća i grupa.
- Kalup za formiranje je posebno dizajniran.Posljednja formirana vreća prve grupe će biti isječena zajedno sa prvom formiranom vrećom druge grupe.Dobar je za vučenje filma pri rastezanju vreća.Samo jedan sistem može garantovati da se rastezanje filma i rastezanje vrećice može izvršiti sinhrono.(zagarantovana ista dužina zateznog filma za svaki put između svake grupe, naime nema ruba između različitih grupa - domaći proizvođač postoji otpadni rub između svake grupe.)
- Prilikom promjene kalupa za različite specifikacije proizvoda, potrebno je promijeniti samo gornji kalup, donji kalup je podesiv opći kalup, što može uvelike uštedjeti vrijeme zamjene za otklanjanje grešaka.Formiranje kalupa se izrađuje specijalnim materijalima i posebnim postupkom proizvođača specijalnih kalupa, obezbijeđenih bez oznake za kvalitet i vijek trajanja od 100 miliona vreća.
Stanica za hladno zavarivanje i uklanjanje otpadnih ivica vreća
- Prema karakteristikama plastike za zavarivanje, hladno zavarivanje treba odmah usvojiti kako bi se formiralo nakon dva zavarivanja na visokim temperaturama.Ovo može osigurati čvrstoću plastike za zavarivanje i donijeti dobar izgled.Dakle, 2. portovi za zavarivanje trebaju hladno zavarivanje, sa temperaturom zavarivanja stvarne temperature rashladne vode (15ºC-25ºC), vrijeme i pritisak su podesivi.
- Sa patentiranim dizajnom, stanica za uklanjanje otpadnih rubova je jednostavna i pouzdana, visoka brzina prolaza do 99% i više.Gornja i donja vodilica pričvršćuju otpadnu foliju nakon formiranja vrećice i kidaju je pomoću cilindra za vođenje, kako bi se završilo formiranje vreće.Trokutasti rub otpada se sakuplja posebnim uređajem.Automatska stanica za uklanjanje ivica otpada može ne samo smanjiti negativne efekte umjetnog kidanja, već i osigurati lijep oblik vrećice.
Benzinska stanica
- Usvojite E + H mjerenje masenog protoka i sistem punjenja pod visokim pritiskom.
- Pumpa za kontrolu frekvencije kontrolira tlak, koristite medicinsku silikonsku cijev otpornu na visoki tlak za spajanje cjevovoda, jednostavno održavanje, bez mrtve tačke za čišćenje.
- Visoka preciznost punjenja, bez vrećice i bez kvalifikovane vreće, bez punjenja.
- Glave za punjenje usvajaju patentiranu tehnologiju zaptivanja glatke površine, bez kontakta sa međuzidovima otvora tako da nema trenja za stvaranje čestica;također izbjegava prelijevanje otopine uzrokovano promjenom veličine otvora kako bi se otvori otvorili sa glavama za punjenje.
Električni upravljački ormar
- Usvaja naprednu PLC kontrolu i metodu integriranog terminala ventila, jednostavno kolo, brzu reakciju rada, siguran i pouzdan rad.Dio za punjenje je integriran sa dijelom za brtvljenje u jednu jedinicu, potreban mu je samo jedan električni upravljački sistem i jedinica za upravljanje interfejsom jednog čovjeka;najmanje jedan operater je smanjen, izbjegavaju se nedostaci poput nekompatibilnosti između dva operatera i povećava sigurnost i pouzdanost opreme.
- Ekran osjetljiv na dodir i precizno upravlja svim kontrolama temperature.Posebno daje male fluktuacije u momentima pokretanja i zaustavljanja, tolerancija može biti ±1℃.
- Ploča za štampanje se postavlja na aluminijumsku ploču pomoću S/S vijka, izbegavajte da se navoj otvora olabavi na ploči nakon dugotrajne upotrebe.
- Rola filma je pozicionirana ravnomjernim zatezanjem sa 4 strane kako bi se osigurala napetost filma i nesmetan rad.Lijeva i desna strana rolne filma fiksirane su podesivom pozicionom pločom, kako bi se osigurala brzina i tačnost uvlačenja.
- Stanica za predgrijavanje i stanica za toplinsko brtvljenje usvajaju igličastu sondu s oprugom za otkrivanje temperature kalupa, zgodnu instalaciju i demontažu, lako se lome, tolerancija unutar ± 0,5 ℃.
- Promijenite način pozicioniranja zaptivanja kako biste zaštitili cilindar, izbjegavajte dugotrajno zagrijavanje na njemu.
- Profesionalno vanjsko ožičenje, odvajanje žice prema različitim klasifikacijama, dobar izgled i praktično održavanje.
- Popravite donji kalup, ali zadržite ploču za hlađenje kako biste zaštitili film kada se mašina isključi.
- Okolno toplotno zaptivanje usvaja poseban kalup, instalirajte rashladnu ploču gornjeg kalupa sa oprugom.
- Dodajte sistem automatskog hranjenja kako biste riješili problem blokiranja i zaglavljivanja, smanjili intenzitet rada.Dodajte uređaj za čišćenje i obnavljanje pomoću jonskog vjetra kako biste poboljšali jasnoću proizvoda.
Pošaljite nam svoju poruku:
Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je
