Tvornica u Kini, proizvodna linija za pranje, sušenje, punjenje i zatvaranje ampula (tip L) kapaciteta 300 bpm za farmaceutske proizvode (kozmetiku)

Kratak uvod:

Proizvodna linija za punjenje ampula uključuje vertikalnu ultrazvučnu mašinu za pranje, RSM mašinu za sterilizaciju i sušenje i AGF mašinu za punjenje i zatvaranje. Podijeljena je na zonu pranja, zonu sterilizacije, zonu punjenja i zatvaranja. Ova kompaktna linija može raditi zajedno, kao i nezavisno. U poređenju s drugim proizvođačima, naša oprema ima jedinstvene karakteristike, uključujući manje ukupne dimenzije, veću automatizaciju i stabilnost, nižu stopu kvarova i troškove održavanja itd.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Pridržavamo se načela "Pošten, marljiv, poduzetan, inovativan" kako bismo kontinuirano razvijali nove proizvode i rješenja. Kupce i uspjeh smatramo svojim individualnim uspjehom. Hajde da zajedno stvorimo prosperitetnu budućnost za fabriku koja proizvodi proizvodnu liniju za pranje, sušenje, punjenje i zatvaranje ampula u Kini od 300bpm (tip L) za farmaceutske proizvode (kozmetiku). Pozdravljamo nove i stare kupce iz svih sfera života da nas kontaktiraju za buduće poslovne odnose i obostrani uspjeh!
Pridržava se načela "Poštenje, marljivost, poduzetnost, inovativnost" kako bi kontinuirano razvijao nove proizvode i rješenja. Uspjeh kupaca smatra svojim individualnim uspjehom. Hajde da zajedno stvaramo prosperitetnu budućnost.Kineski farmaceutski strojevi, Perač pod visokim pritiskomNaša fabrika se prostire na površini od 12.000 kvadratnih metara i ima 200 zaposlenih, među kojima je 5 tehničkih rukovodilaca. Specijalizovani smo za proizvodnju. Imamo bogato iskustvo u izvozu. Slobodno nas kontaktirajte i na vaš upit ćemo odgovoriti u najkraćem mogućem roku.

Uvod

Proizvodna linija za punjenje ampula uključuje vertikalnu ultrazvučnu mašinu za pranje, RSM mašinu za sterilizaciju i sušenje i AGF mašinu za punjenje i zatvaranje. Podijeljena je na zonu pranja, zonu sterilizacije, zonu punjenja i zatvaranja. Ova kompaktna linija može raditi zajedno, kao i nezavisno. U poređenju s drugim proizvođačima, naša oprema ima jedinstvene karakteristike, uključujući manje ukupne dimenzije, veću automatizaciju i stabilnost, nižu stopu kvarova i troškove održavanja itd.

Video o proizvodu

Primjena:

Za proizvodnju staklenih ampula.

4.1

Proizvodni postupci:

Korak 1

Ultrazvučno pranje
Koristi tehnologiju pranja sa 2 struje vode i 2 struje zraka na vanjskom zidu i 3 struje vode i 4 struje zraka na unutrašnjem zidu.
6 grupa igala za prskanje imaju pranje tragova, igle za prskanje su izrađene od nehrđajućeg čelika 316L. Servo sistem upravljanja + vodilica i vodilica daju tačan položaj igli za prskanje, efikasno izbjegavajući oštećenje igle uzrokovano neusklađenošću.
Dovod vode za finoću i komprimovanog vazduha je isprekidan, što smanjuje potrošnju.

Standardni postupak pranja:
1. Prskanje bocama
2. Ultrazvučno predpranje
3. Reciklirana voda: pranje iznutra, pranje izvana
4. Komprimovani vazduh: uduvavanje unutra
5. Reciklirana voda: pranje iznutra, pranje izvana
6. Komprimovani vazduh: uduvavanje unutra
7.WFI: pranje iznutra
8. Komprimovani vazduh: uduvavanje unutra, uduvavanje spolja
9. Komprimovani vazduh: uduvavanje unutra, uduvavanje spolja

1
2
3

Korak 2

Sterilizacija i sušenje
Oprane boce polako i ravnomjerno ulaze u mašinu za sterilizaciju i sušenje kroz mrežastu traku. Postepeno prolaze kroz zonu predgrijavanja, zonu sterilizacije na visokoj temperaturi, pa zonu hlađenja.
Ventilator za odvođenje vlage ispušta paru iz boce napolje, u zoni visoke temperature, boce se steriliziraju oko 5 minuta na 300-320℃. Zona hlađenja hladi sterilizirane bočice i konačno dostiže tehnološke zahtjeve.
Cijeli proces sušenja i sterilizacije odvija se pod nadzorom u realnom vremenu.

4

Korak 3

Punjenje i zaptivanje
Ova mašina koristi sistem prenosa korak po korak sa strukturom balkona.
Mašina automatski završava cijeli proizvodni proces:
Transport pužnim transporterom — Prednje punjenje dušikom (opciono) — Punjenje otopinom — Zadnje punjenje dušikom (opciono) — Predgrijavanje — Zaptivanje — Brojanje — Izlaz gotovih proizvoda.

5
6
7

Prednosti proizvodne linije za punjenje ampula

1. Kompaktna linija ostvaruje jednostruki, kontinuirani rad od pranja, sterilizacije, punjenja i zatvaranja. Cijeli proizvodni proces realizuje operaciju čišćenja; štiti proizvode od kontaminacije, ispunjava GMP standard proizvodnje.
2. Ova linija koristi pranje mlazom vode i komprimovanog vazduha pod unakrsnim pritiskom i ultrazvučno pranje u obrnutom položaju. Efekat čišćenja je veoma dobar.
3. Tehnologija ultrafiltracije primjenjuje se na filteru mašine za pranje veša. Čista i sterilna voda za pranje i komprimovani vazduh se dobijaju kroz terminalni filter, što može poboljšati bistrinu oprane boce.
4. Boca u pužnom transporteru i zvjezdasti točak se susreću, prostor pužnog transportera je mali. Ampula se može kretati ravno. Ampula se stabilnije prenosi i teško se može slomiti.
5. Manipulatori od nehrđajućeg čelika se fiksiraju s jedne strane. Lokacija je preciznija. Manipulatori su otporni na habanje. Prilikom promjene nagiba, manipulatori se ne moraju istezati i okretati. Rotirajući ležaj neće kontaminirati vodu za čišćenje.
6. Ampule se steriliziraju principom laminarnog protoka vrućeg zraka. Raspodjela topline je ravnomjernija. Ampule se steriliziraju na visokoj temperaturi HDC postupkom, što zadovoljava standarde GMP-a.
7. Ova oprema koristi princip zaptivanja negativnim pritiskom kako bi zaptila visokoefikasne filtere koji se koriste za prečišćavanje tunela. Filter se lako instalira, što osigurava stoprocentni uslov prečišćavanja.
8. Oprema koristi grijanje sjedišta na šarkama i horizontalnu strukturu ventilatora za vrući zrak. Održavanje opreme je praktičnije i štedi rad.
9. Ova oprema koristi lančanu transportnu traku sa bočnom stranom. Transportna traka neće skrenuti s puta, neće se kretati, neće doći do padanja boce.
10. Oprema usvaja naprednu tehnologiju kao što je punjenje višestrukim iglama, prednje i zadnje punjenje dušikom i zaptivanje izvlačenjem žice, koja može zadovoljiti standarde različitih vrsta proizvoda.
11. Mašina za punjenje i zatvaranje ima balkonsku strukturu. Zvjezdasti točak kontinuirano doprema i prenosi boce, što omogućava stabilan rad opreme i manju vjerovatnoću lomljenja boca.
12. Ova oprema je univerzalna. Ne može se koristiti za ampule od 1-20 ml. Zamjena dijelova je praktična. U međuvremenu, oprema se može koristiti kao kompaktna linija za pranje bočica, punjenje i zatvaranje zamjenom nekih kalupa i kotača za uvlačenje.

Konfiguracija mašine

8
10
9
11
13
15

Tehnički parametri

Primjenjive specifikacije Ampule tipa B od 1-20 ml koje ispunjavaju standard GB2637.
Maksimalni kapacitet 7.000-10.000 komada/h
Potrošnja vode za infuziju 0,2-0,3 MPa 1,0 m3/h
Potrošnja komprimiranog zraka 0,4 MPa 50 m3/h
Električni kapacitet CLQ114Vertikalna ultrazvučna mašina za pranje veša: 15,7 kW
RSM620/60 Mašina za sterilizaciju i sušenje 46KW, snaga grijanja: 38KW
AGF12 Mašina za punjenje i zatvaranje ampula 2,6 kW
Dimenzije CLQ114Vertikalna ultrazvučna mašina za pranje veša: 2500×2500×1300 mm
RSM620/60 Mašina za sterilizaciju i sušenje: 4280×1650×2400 mm
AGF12 Mašina za punjenje i zatvaranje ampula: 3700×1700×1380 mm
Težina CLQ114Vertikalna ultrazvučna mašina za pranje veša: 2600 kg
RSM620/60 Mašina za sterilizaciju i sušenje: 4200 kg
AGF12 Mašina za punjenje i zatvaranje ampula: 2600 kg

*** Napomena: Budući da se proizvodi stalno ažuriraju, molimo kontaktirajte nas za najnovije specifikacije. ***

Pridržavamo se načela "Pošten, marljiv, poduzetan, inovativan" kako bismo kontinuirano razvijali nove proizvode i rješenja. Kupce i uspjeh smatramo svojim individualnim uspjehom. Hajde da zajedno stvorimo prosperitetnu budućnost za fabriku koja proizvodi proizvodnu liniju za pranje, sušenje, punjenje i zatvaranje ampula u Kini od 300bpm (tip L) za farmaceutske proizvode (kozmetiku). Pozdravljamo nove i stare kupce iz svih sfera života da nas kontaktiraju za buduće poslovne odnose i obostrani uspjeh!
Fabrička izradaKineski farmaceutski strojevi, Perač pod visokim pritiskomNaša fabrika se prostire na površini od 12.000 kvadratnih metara i ima 200 zaposlenih, među kojima je 5 tehničkih rukovodilaca. Specijalizovani smo za proizvodnju. Imamo bogato iskustvo u izvozu. Slobodno nas kontaktirajte i na vaš upit ćemo odgovoriti u najkraćem mogućem roku.


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Pošaljite nam svoju poruku:

    Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je

    Pošaljite nam svoju poruku:

    Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je