Linija za proizvodnju IVF rastvora za infuziju bez PVC meke vrećice

Linija za proizvodnju otopine za IVF infuziju bez PVC-a Istaknuta slika

Kratak uvod:

Linija za proizvodnju IVF rastvora za infuziju bez PVC-a je najnovija proizvodna linija sa najnaprednijom tehnologijom. Može automatski završiti punjenje filma, štampanje, pravljenje vrećica, punjenje i zatvaranje u jednoj mašini. Može vam ponuditi različite dizajne torbi s jednim priključkom za čamac, jednim/dvostrukim tvrdim priključkom, dvostrukim priključcima za meku cijev itd.

Pošaljite nam email

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Uvod

Video o proizvodu

Aplikacija

Može se nanositi na 50-5000 ml ne-PVC meku vrećicu za opći rastvor, specijalni rastvor, rastvor za dijalizu, parenteralnu ishranu, antibiotike, rastvor za navodnjavanje i dezinfekciju itd.

▣ Jedna proizvodna linija može napraviti 2 različite vrste vreća sa jednim ili dvostrukim tvrdim otvorima.

▣ Kompaktna struktura, manji zauzimajući prostor.

▣ PLC, moćna funkcija, savršene performanse i inteligentna kontrola.

▣ Ekran osetljiv na dodir na više jezika (kineski, engleski, španski, ruski itd.); mogu se podesiti različiti podaci za zavarivanje, štampanje, punjenje, CIP i SIP kao što su temperatura, vreme, pritisak itd., takođe se mogu ispisati po potrebi.

▣ Glavni pogon u kombinaciji sa uvezenim servo motorom sa sinhronim remenom, tačna pozicija.

▣ Beskontaktno vruće zaptivanje kako biste izbjegli kontaminaciju i curenje, ispraznite zrak prije zaptivanja.

▣ Napredni mjerač masenog protoka daje precizno punjenje, volumen se može lako podesiti pomoću sučelja čovjek-mašina.

▣ Centralizovani usis i odvod vazduha, manje zagađenja, niža buka, pouzdana i lepa struktura.

▣ Mašina alarmira kada vrijednost parametara premašuje ono što je podešeno.

▣ Program može da traži i prikaže neispravne tačke na ekranu osetljivom na dodir odmah kada se pojave problemi.

▣ Jaka memorija. Stvarni parametri zavarivanja i punjenja se mogu pohraniti, kada se prebacite na različite filmove i tekućine, pohranjeni parametri se mogu koristiti direktno bez resetiranja.

▣ Specijalni CIP i SIP za uštedu vremena čišćenja i osiguravanje dobre sterilizacije.

▣ Podešavanje parametara sa samozaštitom, podaci se mogu jednostavno koristiti putem ekrana osetljivog na dodir, unapred podešene maksimalne i minimalne vrednosti kako bi se izbegla veštačka greška.

▣ Specifikacija 100/250/500/1000 ml itd., potrebno je samo promijeniti kalup i ploču za štampanje da biste se lako, brzo prebacili na različite specifikacije.

Procedure proizvodnje

Unošenje filma, štampanje

Može automatski ubaciti film u stanicu za štampanje i formiranje, rolna filma se fiksira pomoću cilindričnih stezaljki koje se lako koriste. Za fiksiranje nije potreban nikakav alat i ručni rad.

Razvlačenje i otvaranje filma

Ova stanica usvaja mehaničku film-otvorenu ploču. Otvaranje filma je 100% zagarantovano. Bilo koji drugi način otvaranja filma nema garanciju od 100%, ali je i sistem daleko komplikovaniji.

Formiranje vreća

Periferno zavarivanje sa bilateralno otvorenom strukturom kalupa, kalupi gore i dole se otvaraju obostrano i opremljeni su rashladnom pločom, za zagrevanje oba kalupa na istu temperaturu do 140℃ i više. Nema prepečenog filma tokom formiranja vrećice ili zaustavljanja mašine. Poboljšajte kvalitetu zavarivanja proizvoda i uštedite više filma.

Zavarivanje 1. i 2. priključka

Zbog različitog materijala i debljine između otvora tipa čamca i filma, usvaja 2 predgrijavanja, 2 zavarivanja toplinom i 1 hladno zavarivanje, kako bi se omogućilo da odgovara različitim plastičnim materijalima i folijom, donoseći korisniku veći izbor, viši kvalitet zavarivanja, niska stopa curenja unutar 0,3‰.

Punjenje

Usvojite E + H mjerenje masenog protoka i sistem punjenja pod visokim pritiskom.

Visoka preciznost punjenja, bez vrećice i bez kvalifikovane vreće, bez punjenja.

Zaptivanje

Svaki štit za zavarivanje koristi poseban pogon cilindra, a pogonska jedinica je skrivena u bazi, vodič koristi linearni ležaj, bez ikakvih oznaka i čestica, osigurava stepen transparentnosti proizvoda.

Stanica za izbacivanje vreća

Gotovi proizvodi će se ispuštati putem transportne trake do sljedećeg postupka.

Tech Parameters

Stavka		Glavni sadržaj
Model		SRD1A	SRD2A	SRS2A	SRD3A	SRD4A	SRS4A	SRD6A	SRD12A
Stvarni proizvodni kapacitet	100ML	1000	2200	2200	3200	4000	4000	5500	10000
	250ML	1000	2200	2200	3200	4000	4000	5500	10000
	500ML	900	2000	2000	2800	3600	3600	5000	8000
	1000ML	800	1600	1600	2200	3000	3000	4500	7500
Izvor napajanja		3 faze 380V 50Hz
Snaga		8KW	22KW	22KW	26KW	32KW	28KW	32KW	60KW
Pritisak komprimovanog vazduha		Suh komprimovani vazduh bez ulja, čistoća je 5um, pritisak je preko 0,6Mpa. Mašina će automatski upozoriti i zaustaviti se kada je pritisak prenizak
Potrošnja komprimovanog vazduha		1000L/mim	2000L/mim	2200L/mim	2500L/mim	3000L/mim	3800L/mim	4000L/mim	7000L/mim
Pritisak čistog vazduha		Pritisak čistog komprimovanog vazduha je preko 0,4Mpa, čistoća je 0,22um
Potrošnja čistog vazduha		500L/min	800L/min	600L/min	900L/min	1000L/min	1000L/min	1200L/min	2000L/min
Pritisak rashladne vode		>0,5 kgf/cm2 (50 kpa)
Potrošnja rashladne vode		100L/H	300L/H	100L/H	350L/H	500L/H	250L/H	400L/H	800L/H
Potrošnja dušika		Prema posebnim zahtjevima kupca, možemo koristiti dušik za zaštitu mašine, pritisak je 0,6Mpa. Potrošnja je manja od 45L/min
Running Noise		<75dB
Zahtevi za prostoriju		Temperatura okoline treba ≤26℃, vlažnost: 45%-65%, Max. vlažnost vazduha treba da bude manja od 85%
Ukupna veličina		3,26x2,0x2,1m	4,72x2,6x2,1m	8x2.97x2.1m	5,52x2,7x2,1m	6,92x2,6x2,1m	11,8x2,97x2,1m	8,97x2,7x2,25m	8,97x4,65x2,25m
Težina		3T	4T	6T	5T	6T	10T	8T	12T