Proizvodna linija za otopinu za peritonealnu dijalizu (CAPD)
NašProizvodna linija za otopinu za peritonealnu dijalizu, sa kompaktnom strukturom, zauzima malo prostora. Različiti podaci se mogu podešavati i čuvati za zavarivanje, štampanje, punjenje, CIP i SIP, kao što su temperatura, vrijeme, pritisak, također se mogu štampati po potrebi. Glavni pogon kombinovan sa servo motorom sa sinhronim remenom, precizno pozicioniranje. Napredni mjerač masenog protoka omogućava precizno punjenje, a zapremina se može lako podesiti putem interfejsa čovjek-mašina.
Za CAPD rješenje štampanja vrećica, oblikovanja, punjenja i zatvaranja, zavarivanja cijevi, mašine za izradu PVC vrećica.
Periferno zavarivanje s dvostruko otvorenom strukturom kalupa i fluktuacijskim kalupom opremljeno je rashladnom pločom, što osigurava istu temperaturu fluktuacijskog kalupa i osigurava da oprema tokom procesa oblikovanja i zaustavljanja neće pregrijati membranski materijal; Poboljšan je kvalitet proizvoda.
Grijaća cijev i termoelement su izrađeni od aluminijske legure, grijanje i prijenos topline su ujednačeni, kontrola temperature je precizna, smanjeni su gubici topline, stvarna temperatura se ne prikazuje, a prikazana temperatura nije konzistentna, što osigurava kvalitetu zavarivanja.
100% iskorištenje folije, bez otpadnih rubova između vreća i grupa.
Kalup za oblikovanje je posebno dizajniran. Posljednja formirana vreća iz prve grupe bit će izrezana zajedno s prvom formiranom vrećom iz druge grupe. To je dobro za povlačenje folije prilikom istezanja vreća. Samo jedan sistem može garantirati da se istezanje folije i istezanje vreće može izvršiti sinhrono. (garantirana je ista dužina zatezanja folije svaki put između svake grupe, odnosno nema otpadnih ivica između različitih grupa - domaći proizvođači imaju otpadne ivice između svake grupe.)
Prilikom promjene kalupa za različite specifikacije proizvoda, potrebno je promijeniti samo gornji kalup, donji kalup je podesivi opći kalup, što može značajno uštedjeti vrijeme otklanjanja grešaka prilikom zamjene. Kalupi za oblikovanje izrađeni su od posebnih materijala i posebnim postupkom proizvođača kalupa, što garantuje kvalitet i vijek trajanja od 100 miliona vrećica.
Prema karakteristikama zavarivanja plastike, hladno zavarivanje treba primijeniti odmah nakon dva zavarivanja na visokoj temperaturi kako bi se plastika oblikovala. Ovo može osigurati čvrstoću zavara plastike i dati dobar izgled. Stoga, drugi otvori za zavarivanje zahtijevaju hladno zavarivanje, s temperaturom zavarivanja koja odgovara stvarnoj temperaturi rashladne vode (15ºC-25ºC), vrijeme i pritisak se mogu podesiti.
Zahvaljujući patentiranom dizajnu, stanica za uklanjanje rubova otpada je jednostavna i pouzdana, s visokom stopom prolaznosti do 99% i više. Gornja i donja vodilica stežu otpadnu foliju nakon formiranja vreće i kidaju je pomoću vodećeg cilindra, čime se dovršava formiranje vreće. Trokutasti rub otpada sakuplja se posebnim uređajem. Automatska stanica za uklanjanje rubova otpada ne samo da može smanjiti negativne efekte umjetnog kidanja, već i osigurati lijep oblik vreće.
Usvojite E + H mjerenje masenog protoka i sistem punjenja pod visokim pritiskom.
Frekvencijska pumpa kontrolira pritisak, koristi medicinsku silikonsku cijev otpornu na visoki pritisak za spajanje cjevovoda, jednostavno održavanje, nema čišćenja mrtve tačke.
Visoka tačnost punjenja, bez vrećice i bez kvalifikovane vrećice, bez punjenja.
Glave za punjenje usvajaju patentiranu tehnologiju glatkog površinskog brtvljenja, bez kontakta s međuslojnim stijenkama otvora, tako da nema trenja koje bi generiralo čestice; također se izbjegava prelijevanje otopine koje je uzrokovano promjenom veličine otvora, što dovodi do toga da otvori ne budu zatvoreni glavama za punjenje.
Usvaja naprednu PLC kontrolu i integrisanu metodu ventilskog terminala, jednostavno strujno kolo, brzu reakciju, siguran i pouzdan rad. Dio za punjenje je integriran sa dijelom za zaptivanje u jednu jedinicu, potreban je samo jedan električni upravljački sistem i jedna operativna jedinica interfejsa čovjek-mašina; smanjuje se broj najmanje jednog operatera, izbjegavaju se nedostaci poput nekompatibilnosti između dva operatera i povećava se sigurnost i pouzdanost opreme.
Ekran osjetljiv na dodir precizno upravlja svim kontrolama temperature. Posebno se odnosi na male fluktuacije u momentima pokretanja i zaustavljanja, tolerancija može biti ±1℃.
Ploča za štampanje je postavljena na aluminijumsku ploču pomoću nehrđajućeg čelika (S/S) pomoću vijaka, kako bi se izbjeglo labavljenje navoja rupe na ploči nakon dugotrajne upotrebe.
Rolna folije se pozicionira ravnomjernim zatezanjem sa 4 strane kako bi se osigurala napetost folije i nesmetano kretanje. Lijeva i desna strana rolne folije su fiksirane podesivom pločom za pozicioniranje, kako bi se osigurala brzina i tačnost uvlačenja.
Stanica za predgrijavanje i stanica za termičko zaptivanje koriste opružnu igličastu sondu za detekciju temperature kalupa, praktičnu instalaciju i demontažu, lako se lomi, tolerancija unutar ± 0,5 ℃.
Promijenite način postavljanja zaptivača kako biste zaštitili cilindar i izbjegli dugotrajno zagrijavanje.
Profesionalno vanjsko ožičenje, odvojite žice prema različitim klasifikacijama, dobar izgled i jednostavno održavanje.
Fiksirajte donji kalup, ali zadržite rashladnu ploču kako biste zaštitili foliju kada se mašina isključi.
Okolno termičko zaptivanje usvaja poseban kalup, ugradite rashladnu ploču gornjeg kalupa s oprugom.
Dodajte automatski sistem za hranjenje kako biste riješili problem blokiranja i zaglavljivanja, smanjili intenzitet rada. Dodajte uređaj za čišćenje i oporavak jonskim vjetrom kako biste poboljšali bistrinu proizvoda.
