Proizvodna linija za punjenje i zatvaranje farmaceutske otopine glukoze za intravenoznu primjenu, bez PVC-a

Proizvodna linija za punjenje i zatvaranje farmaceutske glukoze za intravensku primjenu, ne-PVC mekanih vrećica. Istaknuta slika.

Kratak uvod:

Proizvodna linija za punjenje, zatvaranje i zatvaranje farmaceutskih vrećica bez PVC-a za intravensku primjenu otopine glukoze najnovija je proizvodna linija s najnaprednijom tehnologijom. Može automatski završiti punjenje folijom, štampanje, izradu vrećica, punjenje i zatvaranje u jednoj mašini. Može vam ponuditi različite dizajne vrećica s jednim čamcem, jednim/dvostrukim tvrdim otvorima, dvostrukim mekim cijevima itd.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Uvod

Video o proizvodu

Primjena

Može se primijeniti u mekane vrećice od 50-5000 ml koje nisu od PVC-a za opći rastvor, specijalni rastvor, rastvor za dijalizu, parenteralnu ishranu, antibiotike, rastvor za irigaciju i dezinfekciju itd.

▣ Jedna proizvodna linija može proizvesti 2 različite vrste vrećica s jednostrukim ili dvostrukim tvrdim otvorima.

▣ Kompaktna struktura, manji zauzeti prostor.

▣ PLC, moćne funkcije, savršene performanse i inteligentna kontrola.

▣ Ekran osjetljiv na dodir na više jezika (kineski, engleski, španski, ruski itd.); različiti podaci se mogu podesiti za zavarivanje, štampanje, punjenje, CIP i SIP, kao što su temperatura, vrijeme, pritisak itd., a također se mogu odštampati po potrebi.

▣ Glavni pogon kombinovan sa uvoznim servo motorom sa sinhronim remenom, precizno pozicioniranje.

▣ Beskontaktno vruće zaptivanje kako bi se izbjegla kontaminacija i curenje, ispustite zrak prije zaptivanja.

▣ Napredni mjerač masenog protoka omogućava precizno punjenje, volumen se može lako podesiti putem interfejsa čovjek-mašina.

▣ Centralizirani usis i ispuh zraka, manje zagađenja, niža buka, pouzdana i lijepa struktura.

▣ Mašina oglašava alarm kada vrijednost parametara premaši podešenu vrijednost.

▣ Program može pretražiti i prikazati neispravne tačke na ekranu osjetljivom na dodir odmah kada se pojave problemi.

▣ Snažna memorija. Moguće je pohraniti stvarne parametre zavarivanja i punjenja, a prilikom prelaska na različite filmove i tekućine, pohranjeni parametri mogu se direktno koristiti bez resetiranja.

▣ Specijalni CIP i SIP za uštedu vremena čišćenja i osiguranje dobre sterilizacije.

▣ Podešavanje parametara sa samozaštitom, podaci se mogu jednostavno koristiti putem ekrana osjetljivog na dodir, unaprijed postavljena maksimalna i minimalna vrijednost kako bi se izbjegla vještačka greška.

▣ Specifikacija od 100/250/500/1000ml itd., potrebno je samo promijeniti kalup i ploču za štampanje da biste prešli na druge specifikacije, lako i brzo.

Proizvodni postupci

Uvlačenje filma, štampanje

Može automatski dovoditi foliju do stanice za štampanje i oblikovanje, rola folije se fiksira jednostavnim stezaljkama cilindra. Fiksiranje ne zahtijeva nikakav alat niti ručni rad.

Istezanje i otvaranje filma

Ova stanica koristi mehaničku ploču za otvaranje folije. Otvaranje folije je 100% zagarantovano. Bilo koja druga metoda otvaranja folije nema 100% garanciju, a sistem je i mnogo komplikovaniji.

Oblikovanje vreća

Periferno zavarivanje sa bilateralno otvorenom strukturom kalupa, kalupi koji se otvaraju s gornje i donje strane su bilateralno otvoreni i opremljeni rashladnom pločom, kako bi se oba kalupa zagrijala na istu temperaturu do 140℃ i više. Nema prekomjernog pečenja filma tokom formiranja vreće ili zaustavljanja mašine. Poboljšava kvalitet zavarivanja proizvoda i štedi više filma.

Zavarivanje toplinskim zatvaranjem 1. i 2. priključka

Zbog različitog materijala i debljine između otvora tipa broda i folije, usvaja 2 predgrijavanja, 2 zavarivanja toplinskim zatvaranjem i 1 hladno zavarivanje, kako bi se omogućilo da se prilagodi različitim plastičnim materijalima i folijama, pružajući korisniku veći izbor, veći kvalitet zavarivanja i nisku stopu curenja unutar 0,3 ‰.

Punjenje

Usvojite E + H mjerenje masenog protoka i sistem za punjenje pod visokim pritiskom.

Visoka tačnost punjenja, bez vrećice i bez kvalifikovane vrećice, bez punjenja.

Zaptivanje

Svaki štitnik za zavarivanje koristi zaseban cilindar za pogon, a pogonska jedinica je skrivena u podnožju, vodilica koristi linearni ležaj, bez ikakvih tragova i čestica, osiguravajući stepen transparentnosti proizvoda.

Stanica za izlaz vreća

Gotovi proizvodi će se putem transportne trake prenositi na sljedeći postupak.

Tehnički parametri

Stavka		Glavni sadržaj
Model		SRD1A	SRD2A	SRS2A	SRD3A	SRD4A	SRS4A	SRD6A	SRD12A
Stvarni proizvodni kapacitet	100 ml	1000	2200	2200	3200	4000	4000	5500	10000
	250 ml	1000	2200	2200	3200	4000	4000	5500	10000
	500 ml	900	2000. godine	2000. godine	2800	3600	3600	5000	8000
	1000 ml	800	1600	1600	2200	3000	3000	4500	7500
Izvor napajanja		3 faze 380V 50Hz
Moć		8KW	22 kW	22 kW	26 kW	32 kW	28 kW	32 kW	60 kW
Pritisak komprimovanog vazduha		Suhi komprimirani zrak bez ulja, čistoća 5um, pritisak preko 0,6Mpa. Mašina će automatski upozoriti i zaustaviti se kada je pritisak prenizak.
Potrošnja komprimiranog zraka		1000L/min	2000L/min	2200L/min	2500L/min	3000L/min	3800L/min	4000L/min	7000L/min
Pritisak čistog zraka		Pritisak čistog komprimovanog vazduha je preko 0,4Mpa, čistoća je 0,22um
Potrošnja čistog zraka		500L/min	800L/min	600L/min	900L/min	1000L/min	1000L/min	1200L/min	2000L/min
Pritisak rashladne vode		>0,5 kgf/cm2 (50 kpa)
Potrošnja vode za hlađenje		100L/h	300L/h	100L/h	350L/h	500L/h	250L/h	400L/h	800L/h
Potrošnja dušika		Prema posebnim zahtjevima kupca, možemo koristiti dušik za zaštitu mašine, pritisak je 0,6 MPa. Potrošnja je manja od 45 l/min.
Buka pri radu		<75dB
Zahtjevi za sobu		Temperatura okoline treba biti ≤26℃, vlažnost zraka: 45%-65%, maksimalna vlažnost zraka treba biti manja od 85%
Ukupna veličina		3,26x2,0x2,1m	4,72x2,6x2,1m	8x2,97x2,1m	5,52x2,7x2,1m	6,92x2,6x2,1m	11,8x2,97x2,1m	8,97x2,7x2,25m	8,97x4,65x2,25m
Težina		3T	4T	6T	5T	6T	10T	8T	12T